壓力容器外殼的由六大組成部件,而各部件間的連接大多需要經(jīng)過焊接,因而對 焊接進(jìn)行質(zhì)量控制是整個容器質(zhì)量體系中極為重要的一環(huán)。雖然焊接質(zhì)量控制還涉及許多焊接 工藝過程問題,但設(shè)計環(huán)節(jié)的主要任務(wù)是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計和確定無損檢測方法、比例及要求。
焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計涉及接頭的形式 (如對接、搭接、角接)、接頭的坡口形式、幾何尺寸等。由于壓力容器的特殊性,可以說它對焊接質(zhì)量的要求是所有焊接設(shè)備中要求高的一種。因 此,壓力容器設(shè)計工程師必須懂得容器中的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的特點及對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗的基本要求。





壓力容器用材料的主要研究成果和技術(shù)進(jìn)步表現(xiàn)在以下幾個方面:
材料的高純凈度:冶金工業(yè)整體技術(shù)水平和裝備水平的提高,大大地提高了材料的純凈度,提高了壓力容器用材料的力學(xué)性能指標(biāo),提高了壓力容器的整體安全性;
材料的介質(zhì)適用性:針對各種腐蝕性介質(zhì)和操作工況,已研究開發(fā)出超級不銹鋼、雙相鋼、特種合金等金屬材料,使之適合各種應(yīng)用條件,給設(shè)計者以更多選擇的空間,為長周期安全生產(chǎn)提供了保證;
材料的應(yīng)用界限:針對高溫蠕變、回火脆化、低溫脆斷所進(jìn)行的研究,準(zhǔn)確地給出材料的應(yīng)用范圍。
更高強度材料的應(yīng)用:在設(shè)備大型化的要求下,傳統(tǒng)的材料已經(jīng)無法解決諸如3萬立方米球罐、鋼廠的大型球罐、20萬立方米儲罐以及超高壓容器的選材問題。目前σb≥800MPa 高強材料的應(yīng)用正在引起國內(nèi)研究人員的廣泛關(guān)注。
國家的技術(shù)法規(guī)是國家為保證壓力容器產(chǎn)品的安全而設(shè)立的強制性法規(guī),任何其管轄范圍內(nèi)的產(chǎn)品都必須遵守它的安全原則;技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是推薦性的,規(guī)定保證壓力容器安全所相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)指標(biāo),但標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)該符合技術(shù)法規(guī)的安全原則,可以指導(dǎo)壓力容器的設(shè)計、建造、檢驗和驗收,是壓力容器產(chǎn)品建造和貿(mào)易中的技術(shù)評價平臺。因此,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)法規(guī)應(yīng)該是總體協(xié)調(diào)的,但在作用和其它方面是有區(qū)別的。